Vi bruger middeltemperatur voks i rustfrit stål silica sol investeringsform tabt voksstøbeproces til at producere støbedele.
Vores primære kundetilpassede produkttype er marineudstyr i rustfrit stål, men samtidig kan vi også støbe andre rustfrit ståldele. For eksempel glasclips, køretøjsdele, sejlerdele, yachtbeslag, tilbehør til store skibe, generelle mekaniske dele, bygningsbeslag og så videre.
Garantien for fremragende teams og moderne udstyr: OEM med fremragende teams af ingeniører kan levere produkter af høj kvalitet, teknisk support og innovative løsninger for at hjælpe kunder med at opfylde markedets behov og bevare en konkurrencefordel på et stærkt konkurrencepræget marked.
Det moderne CNC-bearbejdningsværksted har fordelene ved høj præcision, effektivitet, alsidighed og intelligens, som kan forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og imødekomme forskellige typer og behov for behandlingsoperationer.
Hovedsageligt materiale |
Kulstofstål/legeret stål/304 316 316L Rustfrit stålc. |
Behandle |
Tegning - Skimmelsvamp - Vokspresning - Trægruppering - Slim - Støbning - Vibrerende skal - Skive - Polering - Efter - Behandlingsproces - Færdig produkt - Kvalitetskontrol - Emballage - Levering |
Certifikat |
CE, SGS, ISO eller som dit krav for at udføre test af tredjepart |
Bearbejdning |
Voksinjektionsmønstermaskine - Afvoksningsmaskine - Smelteovn - Blæsemaskine - CNC... |
Tolerance |
Som tegningskrav |
Overfladebehandling |
Polering, spejlpolering, vibrationsslibning, trådtrækning, sandblæsning... |
For vores tilpasningsevner, da rustfrit stål marine dele har meget høje krav til størrelse og nøjagtighed af produkter, kan vores proces tilpasses kunder og fuldstændigt kopierede produkter.
Lav først en voksform i overensstemmelse med produktets størrelse og form, og belæg derefter voksformens overflade med lag efter lag af ildfast materiale, tør for at få en skalform med tilstrækkelig styrke, og smelt derefter voksen og dræn den , hæld det smeltede stål i det, og vent til det er kølet af, kan du få de samme stålprodukter som voksformen. Sammenlignet med almindelig bearbejdning kan præcisionsstøbning minimere bearbejdningsmængden og have en høj detaljepræsentation. I tilfælde af nogle dele med ekstremt komplekse former, er præcisionsstøbeprocessen ofte den eneste måde at fremstille på.
Præcisionsstøbeproces på grund af komplekse processer, og skallen skal være fuldstændig lufttørret, så produktionscyklussen er relativt lang. Generelt tager det fra det tidspunkt, hvor vi modtager kundens ordre, for emnet med en ukompliceret form omkring 10-15 dage at fremstille formen, hævning tager omkring 30 dage, og masseproduktion tager omkring 30-50 dage (ifølge til den specifikke ordreefterspørgsel).
1) Kontrol af råmaterialet, efter at de når vores fabrik ---- Indgående kvalitetskontrol (IQC)
2) Kontrol af detaljerne, før produktionslinjen gik i drift
3) Få fuld inspektion og routinginspektion under masseproduktion --- I proceskvalitetskontrol (IPQC)
4) Kontrol af varerne, efter at de er færdige ---- Endelig kvalitetskontrol (FQC)
5) Kontrol af varerne, efter at de er færdige ---- Udgående kvalitetskontrol (OQC)
1. Kemisk analyse
2. Trækstyrke
3. forlængelse
4. Svindhastighed
5. Slagprøve
6. Hårdhedstest
7. Brydekrafttest
8. Overfladeruhedstest
10. 3D-scanning
11. Spektrometer
12. Saltvandstest
Flerpartstest i henhold til dine krav
WhatsApp/wechat: +86-15865772126
E-mail:andy@hardwaremarine.com
Mob: +86-15865772126